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棒條式振動篩給料篩分一體機
棒條式振動篩給料篩分一體機
棒條式振動篩給料篩分一體機

【價格區(qū)間】:非標定制

【處理能力】:非標定制

【適用物料】:鐵尾礦,金尾礦,銅尾礦,釩尾礦,鉛鋅尾礦,石墨尾礦,石料,珍珠巖,白云石,方解石,鉀長石

【產(chǎn)品別名】:棒條篩,棒條振動篩,階梯棒條篩,棒條給料機

核心結(jié)構(gòu):一體化設(shè)計的關(guān)鍵組件 工作原理:給料與篩分的協(xié)同邏輯 核心優(yōu)勢:突破傳統(tǒng)分設(shè)設(shè)備的痛點 適用場景與日常維護 適用場景與日常維護

核心結(jié)構(gòu):一體化設(shè)計的關(guān)鍵組件:
棒條式振動篩給料篩分一體機是專為粗粒物料(如礦山荒料、建筑砂石、建筑垃圾塊)設(shè)計的 “輸送 + 分級” 一體化設(shè)備。它突破傳統(tǒng) “給料機 + 篩分機” 分設(shè)的模式,將棒條式給料功能與振動篩分功能整合于單一設(shè)備,通過協(xié)同振動的棒條篩面,實現(xiàn) “物料連續(xù)輸送(給料)” 與 “粒徑分級(篩分)” 同步進行,解決分設(shè)設(shè)備占地大、銜接不暢、物料堆積的痛點,成為礦山、建材、基建領(lǐng)域粗料預處理的高效裝備。
一、核心結(jié)構(gòu):一體化設(shè)計的關(guān)鍵組件
設(shè)備結(jié)構(gòu)圍繞 “給料與篩分協(xié)同” 展開,核心部件均服務(wù)于 “連續(xù)輸送 + 高效分級”,重點強化對粗料的耐沖擊性與防堵性:
1. 耐磨棒條式一體篩面:給料與篩分的共同載體
篩面是設(shè)備的核心,兼具 “輸送物料” 與 “攔截分級” 雙重功能,采用棒條式設(shè)計適配粗料特性:
材質(zhì)與結(jié)構(gòu):棒條選用高錳鋼或耐磨合金材質(zhì),直徑與間距根據(jù)處理物料粒徑設(shè)計(棒條間距通常 5-50mm)—— 直徑足夠粗(幾毫米至十幾毫米),能承受大塊物料(如幾十公斤的礦石)直接沖擊,避免彎曲斷裂;間距精準匹配分級需求,確保超粗料(大于間距)被攔截,合格料(小于間距)順暢透篩。
布局特性:棒條呈平行排列,整體構(gòu)成傾斜的篩面(傾角 10°-20°)—— 傾斜角度既滿足給料輸送需求(借助重力輔助物料向前移動),又不會因角度過大導致篩分時間不足;棒條兩端通過剛性支架固定,支架與篩體焊接為一體,確保振動時棒條同步運動,避免局部錯位影響輸送與篩分。
防黏耐磨處理:部分機型在棒條表面堆焊耐磨層,或采用聚氨酯包裹金屬棒條,既提升耐磨性(適配高硬度礦石),又減少潮濕物料(如濕砂石)黏附,避免棒條間隙堵塞。
2. 協(xié)同振動驅(qū)動系統(tǒng):動力核心
振動系統(tǒng)需同時為 “給料輸送” 與 “篩分分級” 提供動力,采用 “低頻高幅” 設(shè)計適配粗料特性:
驅(qū)動方式:多為兩臺大功率振動電機(對稱安裝在篩體兩側(cè))或重型激振器 —— 振動頻率低于細粒篩分設(shè)備,振幅則顯著更大(十幾至幾十毫米)。低頻振動避免大塊物料被劇烈拋灑導致設(shè)備沖擊過載;高幅振動能產(chǎn)生足夠推力,推動物料沿棒條篩面連續(xù)輸送,同時打破物料堆積,使不同粒徑顆粒充分分離,提升篩分效果。
動力協(xié)同:振動電機通過重型鋼質(zhì)傳動架與篩體剛性連接,確保振動能量無損耗傳遞至整個棒條篩面,避免局部振動薄弱導致 “輸送卡頓” 或 “篩分不均”;振動系統(tǒng)配備減震座(橡膠復合彈簧或金屬螺旋彈簧),減少振動對地面基礎(chǔ)的沖擊,降低設(shè)備運行噪音,適配戶外作業(yè)場景。
3. 進料緩沖與出料導流裝置:保障連續(xù)運行
針對粗料進料沖擊大、出料易混合的問題,設(shè)備配備專項導流組件:
進料緩沖斗:進料端設(shè)寬幅緩沖斗,斗內(nèi)加裝耐磨襯板(高錳鋼或聚氨酯),吸收大塊物料下落時的沖擊力,避免直接撞擊棒條篩面導致?lián)p壞;緩沖斗內(nèi)的分料板引導物料均勻分散至篩面寬度方向,防止局部料層過厚(過厚會導致下層物料無法透篩,或阻礙輸送)。
分級出料溜槽:根據(jù)篩分需求設(shè)雙層或多層出料溜槽 —— 被棒條攔截的超粗料(如大于 50mm 的礦石),隨振動輸送至篩面末端,落入 “超粗料溜槽”,可直接返回破碎機二次破碎;透篩的合格料(如 20-50mm 的砂石)落入 “合格料溜槽”,輸送至后續(xù)加工或儲存環(huán)節(jié);溜槽內(nèi)壁設(shè)防黏涂層,避免物料殘留堆積。
4. 重型支撐與防護結(jié)構(gòu):適配惡劣工況
設(shè)備需耐受礦山多塵、建材廠高濕、基建現(xiàn)場顛簸的惡劣環(huán)境,支撐與防護結(jié)構(gòu)注重穩(wěn)定性與耐用性:
重型機架:機架采用 H 型鋼或厚鋼板焊接而成,關(guān)鍵焊縫做探傷檢測,確保能承載篩體與粗料的總重量(可達數(shù)噸);機架表面噴涂防腐防銹漆,防止戶外潮濕、多鹽霧環(huán)境導致銹蝕,延長設(shè)備壽命。
安全防護:篩體兩側(cè)設(shè)可拆卸防護網(wǎng),防止振動中物料碎塊飛出傷人;電氣控制柜做防水防塵處理,安裝在遠離篩體的干燥區(qū)域,避免粉塵、水汽進入導致電路故障;部分機型在篩面上方設(shè)可開啟防塵罩(針對多塵場景),減少物料篩分產(chǎn)生的粉塵污染。

工作原理:給料與篩分的協(xié)同邏輯:
二、工作原理:給料與篩分的協(xié)同邏輯
設(shè)備的核心優(yōu)勢在于 “給料與篩分同步進行”,整個過程無需人工干預,實現(xiàn)連續(xù)高效處理:
進料與緩沖:粗粒物料(如礦山荒料、建筑垃圾塊)通過裝載機或運輸車卸入進料緩沖斗,分料板將物料均勻分散至棒條篩面,避免局部堆積;緩沖斗的耐磨襯板吸收沖擊,保護棒條篩面不受損壞。
振動輸送與篩分:振動電機啟動后,棒條篩面產(chǎn)生低頻高幅振動 ——
給料功能:物料在振動與篩面傾斜角度的雙重作用下,沿棒條篩面向前連續(xù)輸送,無需額外輸送設(shè)備;
篩分功能:輸送過程中,粒徑小于棒條間距的合格料(如 20-50mm 的砂石),在振動作用下透過棒條間隙,落入合格料溜槽;粒徑大于棒條間距的超粗料(如大于 50mm 的礦石)被棒條攔截,隨輸送方向移動至超粗料溜槽。
分級出料:不同粒徑的物料通過各自溜槽分別排出,合格料進入后續(xù)加工(如混凝土攪拌、路基填充),超粗料返回破碎機二次破碎,形成 “破碎 - 給料篩分” 的循環(huán)流程,無需中間銜接設(shè)備,減少物料堆積風險。

核心優(yōu)勢:突破傳統(tǒng)分設(shè)設(shè)備的痛點:
三、核心優(yōu)勢:突破傳統(tǒng)分設(shè)設(shè)備的痛點
相比 “給料機 + 篩分機” 分設(shè)的模式,棒條式振動篩給料篩分一體機的優(yōu)勢集中在 “效率、空間、成本” 三大維度:
省空間,適配緊湊場地:一體化設(shè)計使設(shè)備占地面積僅為分設(shè)設(shè)備的 1/2-2/3,尤其適合礦山井下、城市周邊建材廠等場地有限的場景,無需為給料機與篩分機分別規(guī)劃安裝空間,降低基建成本。
銜接順暢,提升處理效率:分設(shè)設(shè)備的銜接處易出現(xiàn)物料堆積(如給料機出料速度與篩分機處理速度不匹配),而一體機通過協(xié)同振動實現(xiàn) “輸送 - 篩分” 無縫銜接,物料無需中轉(zhuǎn),處理效率比分設(shè)設(shè)備提升 30%-50%,避免因銜接問題導致生產(chǎn)線停滯。
防堵耐沖擊,適配粗料特性:棒條式篩面的間隙遠大于普通篩分機,不易被粗料中的雜質(zhì)(如小石子、枯枝)堵塞;高錳鋼棒條耐沖擊,能直接處理未經(jīng)預處理的大塊物料(如礦山荒料),無需額外增設(shè)除雜設(shè)備,簡化處理流程。
維護簡便,降低運營成本:一體化結(jié)構(gòu)減少了設(shè)備數(shù)量與銜接部件(如輸送帶、中轉(zhuǎn)料斗),易損件僅為棒條與振動電機軸承;日常維護僅需定期檢查棒條磨損(局部更換即可)、為電機加注潤滑脂,無需維護復雜的銜接裝置,長期運營成本比分設(shè)設(shè)備低 40% 左右。

適用場景與日常維護:
四、適用場景與日常維護
1. 適用場景
礦山行業(yè):處理礦山開采的荒料(如花崗巖、石灰石),同步完成 “給料輸送至破碎機” 與 “篩分合格料”,減少破碎機過載風險;金屬礦開采中,分離廢石與礦石,提升選礦效率。
建材行業(yè):砂石廠處理機制砂、河道砂,同步輸送與篩分,篩選出不同粒徑的砂石原料,適配混凝土、砂漿生產(chǎn)需求。
基建行業(yè):建筑垃圾處理現(xiàn)場,分離廢混凝土塊、廢磚塊中的超粗料(回破)與合格料(用于再生骨料),實現(xiàn)固廢資源化;路基施工中,篩分路基用粗砂石,確保路基填料粒徑均勻。
2. 日常維護要點
棒條維護:每周檢查棒條磨損情況,若出現(xiàn)棒條彎曲、斷裂或耐磨層脫落,及時更換受損棒條;清理棒條間隙內(nèi)的殘留雜質(zhì)(如泥土結(jié)塊、小石子),避免堵塞影響篩分。
振動系統(tǒng)檢查:每月檢查振動電機固定螺栓是否松動,電機軸承是否缺油,加注耐高溫耐磨潤滑脂;校準兩臺振動電機的同步性,避免因振動失衡導致設(shè)備異常磨損或輸送偏移。
支撐與防護維護:每季度檢查機架支撐彈簧是否老化、變形,若彈性下降需更換;清理電氣控制柜內(nèi)的粉塵,檢查線路絕緣性,確保戶外潮濕環(huán)境下設(shè)備用電安全;檢查進料斗與溜槽的襯板磨損,及時更換以保護設(shè)備本體。
總結(jié)
棒條式振動篩給料篩分一體機的核心價值,在于以 “一體化設(shè)計” 解決粗料處理中 “分設(shè)設(shè)備占地大、銜接難、成本高” 的痛點。它通過協(xié)同振動的棒條篩面,將給料與篩分功能深度融合,既適配粗料的耐沖擊、防堵需求,又能提升處理效率、降低成本,成為礦山、建材、基建領(lǐng)域粗料預處理的優(yōu)選設(shè)備。隨著粗料處理需求向 “高效化、緊湊化” 發(fā)展,這類一體化設(shè)備將進一步向智能化升級(如自動調(diào)節(jié)振動參數(shù)、遠程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)),為更多粗料處理場景提供解決方案。

適用場景與日常維護:

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